彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_佳德JDL-65D雙螺桿水環(huán)造粒機(jī)組彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色；電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-65D雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------2.5米加長振動(dòng)篩-----風(fēng)冷成品料倉----- -主機(jī)采用：PLC控制Ⅲ、作業(yè)物料：TPE料 產(chǎn) 量：200-250公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_客戶為何購買我們設(shè)備，我們價(jià)位在行業(yè)屬于中低價(jià)格，我們設(shè)備能給客戶帶來哪里利益，我們設(shè)備能給用戶帶來以下利益：1.特點(diǎn)：這套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)4.水循環(huán)真空泵，電機(jī)功率：2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問題；加我們委托第三方開發(fā)溫控模塊，溫控加熱系統(tǒng)比同類設(shè)備節(jié)能:10-20%電費(fèi)，就是每噸能為客戶節(jié)省電費(fèi)10元，每年大概能節(jié)約電費(fèi)3萬6.雙螺桿齒輪箱采用高扭：D型齒輪箱
二、彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_機(jī)組配置（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)1)雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.1kw；“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器；料斗加大2）料斗里面加V型攪拌，電機(jī)功率：0.37KW,轉(zhuǎn)速：1-2轉(zhuǎn)/分鐘（二）JDL-65D雙螺桿擠出機(jī) 1、高扭矩減速箱D型.高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：600rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）2 .減速箱冷卻系統(tǒng)；1）減速箱冷卻系統(tǒng)油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3、主機(jī)1）交流電機(jī)；功率：90kw；“猛特”電機(jī)“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，
由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金整體襯套；共十二節(jié)，L=240mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，側(cè)喂料機(jī)，第六自然排氣，第十節(jié)筒體為自抽真空筒體其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7.水循環(huán)真空泵系統(tǒng)1）水循環(huán)真空泵，電機(jī)功率：2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)8、液壓板式換網(wǎng)：1）換網(wǎng)器，板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）9、水環(huán)機(jī)頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力（三）水環(huán)模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)1）水環(huán)模面熱切造粒機(jī)：4級電機(jī)，功率1.5kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件,“三晶”變頻調(diào)速器器2）水環(huán)切粒罩：臥式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開有足夠空間;操作方便;水環(huán)切粒罩與法郎為一體式;3）水泵一臺，功率3kw；加大型導(dǎo)流槽：不鋼材質(zhì)，4）離心脫水機(jī)：一臺，電機(jī)功率11kw，加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；5）加長振動(dòng)篩：一臺，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺;振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，彈性體造粒代加工_彈性體造粒代加工_不銹鋼材質(zhì)，振動(dòng)篩出廠時(shí)；振動(dòng)量調(diào)節(jié)到最?。?/span>6）風(fēng)吹成品料倉：一套，1m料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)；
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